各色丙烯酸聚氨酯磁漆(雙組分)
一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品具有很好的耐候性及保光保色性,同時(shí)其可應(yīng)用與中高等的腐蝕環(huán)境中。可以根據(jù)客戶的不同要求將其應(yīng)用到橋梁、重型卡車、鉆井平臺、石油管道防腐、油品儲罐等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐工程中。
二、產(chǎn)品特性
1.本產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕及防銹性能。
2.本產(chǎn)品能夠耐一定的水、油、酸和堿。
3.本產(chǎn)品具有良好的光澤、硬度和附著力。
4.本產(chǎn)品具有很好的耐候性,及耐鹽霧腐蝕性。
三、物理參數(shù)
顏 色: 商定
表 干: 2h
實(shí) 干: 24h
完全 干燥: 7d
固體 含量: 質(zhì)量固體含量 ≥60%
密 度: (1.1±0.1)克/毫升
閃 點(diǎn): (閉口)26℃
貯 存 期: 存放于陰涼、干燥處,有效貯存期一年(一年后經(jīng)檢測合格后可再用)
包 裝: 20公斤/桶
四、施工參考工藝
表面 處理—— 涂漆之前,基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應(yīng)用機(jī)械設(shè)備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹),要求達(dá)到Sa2.5或更高級別(Sa3.0),如果是已經(jīng)噴涂了底漆的表面,一定要使底漆完全干燥后才可以噴涂面漆。
浮塵的處理—— 如果鋼材表面有浮沉或噴涂的底漆表面有浮沉,可用壓縮空吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理—— 用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。
油脂的處理—— 先用汽油或稀釋劑清除,再用干凈布擦干凈有條件的話,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。如果是在已經(jīng)噴涂了底漆的表面上噴涂面漆則不存在此問題。
施工 環(huán)境—— 本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在80%以下,避免在雨、雪、霧天中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。施工表面必須干燥清潔,基材溫度必須高于露點(diǎn)3℃以上。
混合 比例—— 以包裝上的標(biāo)識比例為準(zhǔn)。
施工 方法—— 空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應(yīng)提前說明,公司針對特殊方式來調(diào)整。
稀 釋 劑—— 丙烯酸聚氨酯磁漆專用稀釋劑
稀釋 比例—— 一般為所用油漆量的5-15%
膠化 時(shí)間—— 混合后6小時(shí)內(nèi)用完,溫度(23±2)℃。夏天其活化期會相應(yīng)的縮短,冬天會相應(yīng)的延長。
熟化 時(shí)間—— 施工前A、B組分按比率混合攪拌約10分鐘,熟化10-20分鐘后使用。
噴槍 壓力—— 12-15MPa
工具 清洗—— 丙烯酸聚氨酯磁漆專用稀釋劑
五、推薦配套產(chǎn)品
丙烯酸聚氨酯磁漆可以配套我公司的聚氨酯底漆,聚氨酯中間漆,互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)底漆,
互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)中間漆,一般環(huán)氧底漆,環(huán)氧中間漆 ,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆。
六、漆膜參考厚度
|
干膜厚度(μm) |
濕膜厚度(μm) |
理論涂布率(㎡/㎏) |
膜厚范圍(一道) |
20-40 |
40-80 |
7-10 |
推薦膜厚(一道) |
30 |
65 |
8 |
七、干燥和復(fù)涂間隔時(shí)間
底材溫度 |
表干時(shí)間 |
實(shí)干時(shí)間 |
可搬運(yùn)時(shí)間 |
完全固化時(shí)間 |
復(fù)涂間隔時(shí)間 |
23±2℃ |
2h |
24h |
18h |
7d |
12h-72h |
八、健康與安全
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護(hù)眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)行清洗,濺入眼睛應(yīng)用大量清水進(jìn)行沖洗,并及時(shí)請醫(yī)生診治。
施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,噴涂施工時(shí)需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。
本產(chǎn)品為易燃物,儲存和施工中應(yīng)遠(yuǎn)離明火,施工場所嚴(yán)禁吸煙。產(chǎn)品應(yīng)放置在兒童不宜取到的地方。
備注:以上資料及數(shù)據(jù)均根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測試和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)所得,因個(gè)別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進(jìn)等)數(shù)據(jù)會有所差異。
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