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      咸陽C50環氧樹脂灌漿料

      咸陽環氧樹脂灌漿料全國供應 型號齊全 北京遠華世紀建材有限公司(西安分公司) 買灌漿料首選遠華世紀建材,本公司灌漿料品種齊

      • 產品單價: 750.00元/
      • 品牌名稱:

        遠華世紀

      • 產地:

        全國

      • 產品類別:

        環氧樹脂灌漿料

      • 有效期:

        長期有效

      • 發布時間:

        2021-09-15 11:46

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      產品參數

      起訂: 供貨總量:
      發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨 所在地: 全國
      有效期至: 長期有效 品牌:遠華世紀

      詳情介紹

      咸陽環氧樹脂灌漿料


      全國供應 型號齊全

      北京遠華世紀建材有限公司(西安分公司)

      買灌漿料首選遠華世紀建材,本公司灌漿料品種齊全,產品優質,灌漿料的誠信企業!

      本公司產品具有第三方權威檢測報告(檢測報告、合格證),質量可靠,價格優惠。歡迎您選購!



      高強無收縮灌漿料簡介

      灌漿料采用優化的產品制作工藝,采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中,應用 本產品能顯著加快工程進度,提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車,24小時達到設計使用強度,即可安裝和運行設備,提前投產或恢復生產。

      二、水泥基高強無收縮灌漿料主要用于:
      1
      、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
      2
      、設備安裝類。電廠等機電設備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設備安裝灌漿,軌道及鋼結構安裝,機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
      3
      、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結構的裂縫治理。
      三、產品特點
      1
      、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
      2
      、自流性能好。 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
      3
      、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
      4
      、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
      5
      、耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
      6
      、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
      7
      、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
      四、施工前的準備


      ??CGM灌漿料施工前應準備


      機械攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機;

      人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

      水桶若干;

      臺秤若干;

      高位漏斗、灌漿管及管接頭;

      流槽;

      灌漿助推器(尺寸可視現場情況而定,見圖1

      模板(鋼模、木模);

      草袋、巖棉被等;

      棉紗;

      膠帶;

      1 灌漿助推器形式


      第五章 CGM灌漿料的拌和

      ??CGM灌漿料的拌和


      GM灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水,使用其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。

      CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點,距離不宜過長。

      每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

      冬期施工CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。當環境溫度低于5℃時按冬期施工要求操作:

      1 )灌漿前采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;

      2 )采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上。

      3 )受凍前,灌漿料抗壓強度不得低于5MPa。冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。

      現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      施工步驟
      1
      、基礎處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
      2
      、根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿""壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
      3
      、支模:根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
      4
      、灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應采用飲用水,水溫以540為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為12分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
      5
      、灌漿:灌漿施工時應符合下列要求:
      1
      )漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
      2
      )灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
      3
      )在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
      4
      )每次灌漿層厚度不宜超過100mm
      5
      )較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
      6
      )灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
      7
      )對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比11加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
      8
      )設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
      9
      )在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
      10
      )模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
      11
      )灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
      12
      )當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。遠華世紀灌漿施工

      第一步:基礎處理

      1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

      2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

      3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

      第二步:支模

      1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

      2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm

      4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

      第三步:灌漿料配制

      1、一般通用加固型13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型9-11%的標準加水攪拌。

      2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。

      4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      第四步:灌漿施工方法

      1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示:

      3、二次灌漿時,應符合下列要求。

      二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

      灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

      在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

      、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

      、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

      、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      第五步:養護

      1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

      2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見拆膜和養護時間及環境溫度的關4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

      5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。


      6
      、養護
      1
      )灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
      ??2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
      ??3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
      ?? 日最低氣溫( 拆模時間(h 養護時間(d
      ?? 100? 96           14
      ?? 05               72          10
      ?? 515              48           7
      ?? ≥15               24           7

      五、材料包裝與儲存:

      灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。保質期6個月,須貯存于干燥通風的室內。

      六、參考用量:
      參考用量計算以2.2~2.4/立方米的依據,計算實際使用量。

      出廠


      凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術文件不全(產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質量不足、產品變質,以及超過有效期限。

      出廠檢驗報告內容應包括:產品名稱與型號、引用標準、生產廠家名稱與地址、生產日期、產品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強度。當用戶需要時,生產廠家應在水泥基灌漿材料發出之日起7d內補發3d抗壓強度值、32d內補發28d抗壓強度值。

      包裝、標志、運輸與貯存


      水泥基灌漿材料應采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質量25kg50kg,且不得少于標志質量的99%。

      隨機抽取4025kg包裝或2050kg包裝的產品,其總質量不得少于1000kg

      其它包裝形式由供需雙方協商確定,但有關包裝質量要求,必須符合上述原則規定。

      包裝袋上應清楚標明:產品名稱,型號,凈質量,生產廠家名稱、地址與電話,出廠編號,執行標準號,生產日期,有效期,防潮、防曬標志。

      灌漿料在運輸與貯存時不得受潮;不同品種的水泥基灌漿材料在貯運時,應標識清楚,不得混雜。

      高強無收縮灌漿料價格

      高強無收縮灌漿料廠家,高強無收縮灌漿料廠家直銷價格



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